Uhrmacherwerkzeug
Einige Impressionen aus der Uhrenwerkstatt.
Maschinen, Prüfgeräte und Arbeitsplatz
Gehärtete Auflagen mit unterschiedlichen Bohrungen und Aussparungen stützen kleine Teile beim Nieten, Pressen und Austreiben.
Geführte Punzen und passende Unterlagen ermöglichen Niet- und Pressarbeiten; der Steineinpressapparat dient zum gezielten Einsetzen von Lagersteinen.
Mit passenden Druckstücken und einstellbarer Presstiefe lassen sich Lagersteine kontrolliert einsetzen und ihre Höhenlage verändern.
Kleine Spannhalter fassen feine Teile; Zirkel dienen zum Abnehmen und Übertragen von Abständen.
Historische und moderne Geräte ergänzen sich bei der Reparatur und der Anfertigung von Uhrenteilen.
Ein weiterer Einblick in Prüfgeräte, Pressen und Hilfsmittel der Uhrmacherwerkstatt.
Bei der Prüfung mit Luft wird die Verformung des Uhrengehäuses unter Über- beziehungsweise Unterdruck ausgewertet.
Elektrische Messungen helfen bei der Prüfung von Batterie, Stromaufnahme und elektronischen Uhrwerken.
Das Handstück überträgt die Drehbewegung eines Motors auf kleine Bohrer, Schleif- oder Polierwerkzeuge.
Das Gehäuse wird unter Wasserdruck belastet; die anschließende Kondenswasserprüfung zeigt, ob Feuchtigkeit eingedrungen ist.
Zerlegte Werkteile werden in Körben gereinigt, gespült und getrocknet.
Die räumliche Vergrößerung erleichtert die Kontrolle sehr kleiner Bauteile und feine Montagearbeiten.
Kornzangen greifen und positionieren kleine Bauteile; ihre Spitzen müssen zur Aufgabe passen und sauber ausgerichtet sein.
Zangen halten oder formen Werkstücke, während Ölgeber kleine Schmierstoffmengen gezielt an die Schmierstelle bringen.
Teileschalen ordnen die zerlegten Bauteile; passende Schraubendreher und Feilen gehören zur Grundausstattung.
Werkhalter stützen das ausgebaute Uhrwerk, Ölnäpfchen und Ölgeber dienen der dosierten Schmierung.
Triebnietmaschine und Zubehör
Die Führung hält den Punzen senkrecht zur Unterlage. Passende Punzen und Ambosse ermöglichen Niet-, Einpress- und Austreibarbeiten.
Die unterschiedlichen Stirnformen, Bohrungen und Auflagen werden passend zum Werkstück und zur jeweiligen Niet- oder Pressarbeit gewählt.
Messmittel und Handwerkzeuge
Sie vermindern den direkten Kontakt der Finger mit empfindlichen Oberflächen und frisch gereinigten Teilen.
Fingerlinge schützen die angefassten Bauteile vor Fingerabdrücken und Hautrückständen.
Dieses traditionelle Messgerät dient zum Abnehmen kleiner Außenmaße, etwa an Uhrenteilen.
Damit lassen sich Winkel an Werkstücken abnehmen oder kontrollieren.
Die Messuhr zeigt die Verschiebung des Schiebers an; die Messschenkel nehmen Außen- und Innenmaße ab.
Mit dem Winkel werden rechtwinklige Flächen geprüft und Bezugslinien angerissen.
Die Spannbacken halten das ausgebaute Uhrwerk und geben für Montage und Prüfung eine sichere Auflage.
Gabel und Stift dienen zum Zurückdrücken beziehungsweise Ausdrücken von Federstegen am Uhrenarmband.
Die unterschiedlich geformten Schenkel nehmen Innen- oder Außenmaße zum Vergleichen und Übertragen ab.
Ein verschließbares Gefäß für geeignete Reinigungsmittel oder zum Aufbewahren kleiner Teile.
Durchmesser und Bauhöhe einer Knopfzelle lassen sich mit der Schablone einer Baugröße zuordnen.
Der Bügel hält die Uhrmacherlupe am Kopf und entlastet die Gesichtsmuskulatur.
Die Kunststoffringe stützen unterschiedliche Werkgrößen, ohne das Uhrwerk direkt auf die Tischfläche zu legen.
Die kleinen Spannzangenhalter fassen Stifte, Wellen und feine Werkzeuge für die Bearbeitung von Hand.
Bohrungen und Schlitze bieten passende Auflagen für kleine Niet-, Press- und Austreibarbeiten.
Die Lupe vergrößert Bauteile bei der Montage und bei der Sichtprüfung.
Für Teile, bei denen metallische Spitzen unerwünschte Spuren hinterlassen oder elektrische Kontakte überbrücken könnten.
Ein Messtaster und eine feste Auflage erfassen die Dicke kleiner Werkstücke.
Unterschiedliche Querschnitte ermöglichen die Bearbeitung ebener Flächen, Rundungen und Aussparungen.
Auf dem ebenen Stein werden Schneiden geschärft und kleine Grate kontrolliert entfernt.
Die feinen Feilen eignen sich für kleine Aussparungen, Konturen und schwer zugängliche Stellen.
Die Form der Feile wird passend zur zu bearbeitenden Fläche gewählt.
Werkzeuge für die Teilefertigung
Sie dienen zum Halten und Formen kleiner Werkstücke; die Backenform bestimmt die mögliche Arbeit.
Eine Flachfeile für ebene Flächen; ein passendes Heft sorgt für sichere Führung.
Ein kleiner Spannhalter zum Fassen feiner Stifte, Wellen und Werkzeuge.
Die Holzgriffe werden auf die Angel einer Feile gesetzt und ermöglichen eine sichere Handhabung.
Die an der Tischkante befestigte Auflage stützt Werkstücke bei der Bearbeitung von Hand.
Bohrer mit unterschiedlichen Durchmessern erzeugen die benötigten Bohrungen in Uhrenteilen.
Senker entgraten Bohrungsränder oder erzeugen Senkungen für Schraubenköpfe.
Eine geschliffene Schneide trägt Material am rotierenden Werkstück ab.
Verschiedene Schneidenformen ermöglichen das Längs- und Plandrehen sowie das Bearbeiten kleiner Absätze.
Die Form der Schneide wird für eine bestimmte Kontur oder einen bestimmten Bearbeitungsschritt gewählt.
Die Schneiden am Umfang bearbeiten schmale Nuten oder andere passende Konturen.
Mit einem Schaftfräser lassen sich Flächen, Absätze und Taschen an Werkstücken bearbeiten.
Die Messflächen erfassen kleine Außenmaße; der Hebel erleichtert das schnelle Einlegen und Entnehmen des Werkstücks.
Das Schneideisen schneidet ein Außengewinde auf einem passend vorbereiteten Bolzen oder Stift.
Mit Gewindebohrern werden Innengewinde in vorbereitete Kernlochbohrungen geschnitten.
Das Windeisen spannt den Gewindebohrer und ermöglicht seine kontrollierte Führung von Hand.
Das handliche Messgerät erlaubt die schnelle Kontrolle kleiner Außenmaße und Materialdicken.
Die fein verstellbare Messspindel dient zum Messen oder Einstellen in passenden Vorrichtungen.
Je nach Körnung dient es zum Abtragen von Bearbeitungsspuren und zum Vorbereiten der Oberfläche.
Mit Schleifmittel belegte Leisten ermöglichen das gezielte Glätten kleiner Flächen.
Ein Satz mit Gewindebohrern und Schneideisen für kleine Innen- und Außengewinde.
Weitere Spezialwerkzeuge und Werkhalter
Die Vorrichtung hält die Zugfeder beim kontrollierten Aus- und Einwinden; passende Hülsen nehmen die gewundene Feder auf.
Ein weiteres Gerät zum geführten Winden einer Zugfeder, ohne die Feder von Hand zusammenzudrücken.
Rad und Trieb werden zwischen Spitzen gelagert. So lassen sich Eingriff und Achsabstand außerhalb des Uhrwerks prüfen und auf die Platine übertragen.
Die geschliffenen Messflächen stellen definierte Längen als Vergleichs- und Einstellmaß bereit.
Der Messtaster macht kleine Lageänderungen sichtbar, beispielsweise bei der Prüfung von Rundlauf oder Planlauf.
Eine gerade Bezugskante macht Unebenheiten einer Fläche im Lichtspalt sichtbar.
Verschiedene Größen, Querschnitte und Hiebe decken die grobe und feine Formgebung von Hand ab.
Werkzeuge zur Herstellung kleiner Innen- und Außengewinde an Uhrenteilen.
Die feinen Querschnitte eignen sich für kleine Konturen und Aussparungen.
Das dünne Sägeblatt trennt Material und sägt Konturen oder innere Ausschnitte aus.
Die Messflächen erfassen Außenmaße, die digitale Anzeige erleichtert das Ablesen.
Über die fein verstellbare Messspindel werden kleine Außenmaße kontrolliert.
Die Gabel drückt den Federsteg zurück, der Stift hilft beim Lösen durch zugängliche Bandanstoßbohrungen.
Die Zapfen liegen auf zwei waagerechten Schneiden. Eine schwere Stelle am Unruhreif dreht sich nach unten und zeigt die statische Unwucht.
Die kleinen Spannhalter fassen Unruhschrauben für die kontrollierte Bearbeitung.
Der Halter stützt und fixiert das ausgebaute Uhrwerk während der Arbeit.
Eine ringförmige Auflage nimmt das ausgebaute Uhrwerk auf.
Die passende Auflage schützt das Uhrwerk bei Montage und Kontrolle vor direktem Kontakt mit der Tischfläche.
Verstellbare Auflagen und Spannstellen passen den Halter an unterschiedliche Uhrwerke an.
